Hur vi designar EO-steriliseringslösningar för 1g örtpåsar vid 6 000 kg/dag
Utmaningen med EO-behandling för malda torkade örter
Malda torkade örter som kamomill, fänkål och tefläktar kräver noggrann mikrobiell kontroll samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. När dessa material packas i 1g-påsar blir utmaningen mer än att bara välja en EO-steriliseringskammare.
Förpackningsmaterialet, produktdensiteten, fukthalten, den initiala biobelastningen och lastkonfigurationen kan alla påverka EO-penetration och processprestanda. För ett produktionsbehov på 6 000 kg per dag måste utrustningen även konstrueras kring erforderlig batchstorlek och cykeltid.
På Hangzhou Riches Engineering Co., Ltd. utvecklar vi EO-steriliseringssystem genom att börja med dessa produktionsförhållanden snarare än att tillämpa en standardkammarekonfiguration.
Vad vi analyserar innan utrustningsdesign
Innan vi utvecklar systemet utvärderar våra ingenjörer produkten och förpackningen tillsammans.
För produkter av kamomill, fänkål och te rekommenderar vi att du bekräftar fukthalt, partikelstorlek, bulkdensitet, initial mikrobiell belastning och temperaturkänslighet. Vi behöver också dimensionerna och materialet för 1g-påsen för att utvärdera EO-permeabilitet.
Kunden bör också definiera den mikrobiella minskningen och tillämpliga produktkrav. Denna information hjälper oss att fastställa lämpliga processförhållanden istället för att kopiera en cykel som utvecklats för en annan produkt.
Designa kammaren Cirka 6 000 kg/dag Kapacitet
En daglig kapacitet på 6 000 kg bestämmer inte direkt kammarvolymen. Vi omvandlar först daglig produktion till batchkapacitet, lastvolym och cykeltid.
Till exempel kan projektet använda flera mindre partier eller färre partier med hög kapacitet. Varje konfiguration skapar olika krav på kammarvolym, pallarrangemang, lastdensitet, gasfördelning och luftningskapacitet.
Riches kan anpassa kammarens dimensioner och interna laddningskonfigurationer enligt kundens faktiska produktionsarbetsflöde. Vår ingenjörsprocess kopplar samman produktkvantitet → batchstorlek → laddningsarrangemang → kammarvolym → cykeltid → daglig genomströmning.
Detta gör att steriliseringssystemet kan utformas som en del av produktionsprocessen snarare än som en isolerad utrustning.
EO penetration, luftning och restkontroll
För 1g dospåsar är förpackningens permeabilitet en avgörande faktor. EO måste effektivt nå produkten genom förpackningsstrukturen, medan processen måste förbli kontrollerbar över hela lasten.
Vårt EO-system kan integrera kontrollerat vakuum, konditionering, fukthantering, EO-injektion, exponering, evakuering och luftningssteg. För produkter där arom, smak, färg eller flyktiga komponenter är viktiga bör dessa egenskaper även beaktas under processutvecklingen.
Efter exponering är luftning avgörande för att avlägsna resterande EO och kontrollera ECH enligt kundens tillämpliga krav. Därför utvärderar Riches steriliserings- och luftningsstegen tillsammans när systemet utvecklas.
Riches anpassade EO-steriliseringslösningar
Riches tillhandahåller skräddarsydd EO-steriliseringsutrustning för industriella applikationer, inklusive steriliseringskammare, vakuumsystem, EO-insprutningssystem, konditionering och fuktkontrollsystem, avgassystem, luftningssystem och processkontrolllösningar.
För ett 6 000 kg/dag örtproduktprojekt kan vi arbeta utifrån kundens produktspecifikationer, förpackningsstruktur och produktionsmål för att utveckla lämplig kammarkonfiguration och stödsystem.
Från teknisk kravanalys och kammardesign till utrustningstillverkning, driftsättning och valideringsrelaterat support fokuserar Riches på att bygga en EO-bearbetningslösning kring kundens faktiska produktionsförhållanden.
Om du bearbetar kamomill, fänkål, tefannings eller andra torkade örtprodukter i små påsar, förse oss med ditt påsmaterial, produktfuktighet, satskvantitet, mikrobiell målsättning och daglig kapacitet. Riches kan använda dessa parametrar för att utvärdera den nödvändiga EO-steriliseringskammaren och utveckla en produktionsorienterad lösning.
